電位器的特性參數都有哪些呢?我們熟悉的一般有合適度、分辯力、滑動噪聲等等，領會電位器的特性參數對我們選購很有輔佐。
合適度
合適度又叫合適性，它是指電位器的實際輸出函數特性和所要求的理論函數特性之間的合適程度。它用實際特性和理論特性之間的最大偏差對外加總電壓的百分數暗示，可以代表電位器的精度。
分辯力
分辯力抉擇于電位器的理論精度。對于線繞電位器和線性電位器來說，分辯力是用動觸點在繞組上每移動一匝所引起的電阻變化量與總電阻的百分比暗示。對于具有函數特性的電位器來說，由于繞組上每一匝的電阻不合，故分辯力是個變量。此時，電位器的分辯力一般是指函數特性曲線上斜率最大一段的平均分辯力。
滑動噪聲
滑動噪聲是電位器特有的噪聲。在改變電阻值時，由于電位器電阻分配不妥、動彈系統共同不妥以及電位器存在接觸電阻等原因，會使動觸點在電阻體概況移動時，輸出端處有有用信號外，還伴有跟著信號起伏不定的噪聲。
對于線繞電位器來說，除了上述的動觸點與繞組之目的接觸噪聲外，還有分辯力噪聲和短接噪聲。分辯力噪聲是由電阻變化的階梯性所引起的，而短接噪聲則是當動觸點在繞組上移動而短接相鄰線匝時發生的，它與流過繞組的電流、線匝的電阻以及動觸點與繞組間的接觸電阻成正比。
電位器的機械壽命
電位器的機械壽命也稱磨損壽命，常用機械經久性暗示。機械經久性是指電位器在劃定的試驗條件下，動觸點靠得住舉動的總次數，常用 “周”暗示。機械壽命與電位器的種類、結構、材料及建造工藝有關，差異相當大。
除了上述的特性參數外，電位器還有額定功率、阻值允許偏差、最大工作電壓、額定工作電壓、絕緣電壓、溫度參數、噪聲電動勢及高頻特性等參數，這些參數的意義與電阻器響應特性參數的意義不異。
電位器的工作道理分析
從外觀看，脈沖電位器與普通電位器一樣都是三個引腳，但在其內部與引腳1、2相連的是兩個長短紛歧的金屬靜片，與引腳3相連的是一周有12或24個齒的金屬動片。當脈沖電位器扭轉時可呈現四種狀態：即引腳3與引腳1相連，引腳3與引腳2及引腳1全相連;引腳3與引腳2相連，引腳3與引腳2及引腳1全斷開。
在實際操作中，一般將引腳3接地作為數據輸入端。而引腳1、2作為數據輸出端與單片機I/O 口相連。如圖2中所示，將引腳1與單片機的P1.0相連，引腳2與單片機的P1.1相連。當脈沖電位器左旋或右旋時，P1.0和P1.1就會周期性地發生所示的波形，如果是12點的脈沖電位器扭轉一圈就會發生12組這樣的波形，24點的脈沖電位器就會發生24組這樣的波形;一組波形(或一個周期)包含了4個工作狀態。因此只要檢測出P1.0和P1.1的波形，就能識別脈沖電位器是否扭轉是左旋還是右旋。
電位器的正確維修方式：
一是摩擦清洗法。剛開始這些電位器的磨損還不嚴重，默示出來的問題也只是在調節時聲音呈現雜音或音量忽大忽小，畫面有一些雜波等，這主要是由于電位器在操作的過程中侵入了塵埃或觸簧在與碳膜的不竭摩擦下發生了塵埃從而污染了觸點，致使觸簧與碳膜片接觸不良而發生的。對于這種問題，我經常操作的方式：首先是不竭的來回滑動或扭轉電位器，這樣做可以去除觸點與碳膜片上的污物，讓觸點變得光潔，即使不清洗也能讓設備姑且恢復正常，這對于解決姑且問題不失為一個可取的法子。為了讓問題進一步的獲得解決，我們就可以在摩擦之后對電位器用清洗液進行清洗，徹底洗掉電位器碳膜片上的污物，讓簧片與碳膜片接觸精采。
二是替換法。有些電位器磨損嚴重，用摩擦清洗法根柢就不能解決問題，好比接觸簧片與碳膜片發生斷裂，這樣的問題我都是采用替換法來解決。首先把損壞的電位器從設備上拆下來，然后對它進行分拆，將壞了的簧片與碳膜片用以前廢舊電位器中好的進行替換再組合就行了，不外在進行組合之前別忘了先清洗，如果簧片觸點上的污物清洗不掉，我們還可以對觸點進行打磨，由此確保新構成的電位器能在設備中正常闡揚浸染。
三是簧片改道或廉價法。有些電位器的損壞是由于觸點把碳膜片上的碳膜磨掉了，導致觸點與碳膜接觸不良而造成故障，這時我就采用調整簧片的角度，讓簧片觸點與碳膜片上未磨損的部門進行接觸，以此達到消除故障的目的：打開電位器，可見簧片與本來滑動軌道間磨擦，使碳膜片概況軌道有較較著的劃痕，引起簧片與碳膜片接觸不良。清理后用尖嘴鑷子將簧片進行調整，使其分隔本來的滑動軌道，簧片與沒有磨損的碳膜片接觸好即可。還有些電位器的損壞是由于簧片的觸點被磨掉而引起的，這種環境如果沒有替換的，我們還可以用銅片進行廉價來解決。
四是潤滑呵護法。為了遲誤補綴后的電位器的操作壽命，我還經常在電位器的碳膜片上涂一點硅脂(縫紉機油也可以)，這樣做的好處是可以防止發生電弧，由于硅脂的潤滑浸染減輕了簧片與碳膜片的摩擦，從而使電位器在調諧時電阻的變化均衡滑膩，結局精采。
進一步分析右的波形并按時間軸展開可以看出，當然脈沖電位器左旋和右旋的波形都不異。但左旋時，在第1狀態，腳1先比腳2變為低電平;在第2狀態，腳2也變為低電平;在第3狀態，腳1先比腳2變為高電平;在第4狀態，腳2也變為高電平;脈沖電位器右旋時，腳1和腳2輸出波形的變化紀律正好與左旋相反。
故可按照時間識別法(斗勁P1.0與P1.1低電平呈現和竣事的時差)來識別脈沖電位器是左旋還是右旋。在動態掃描中，因采樣頻率操作速度等因素的影響，實際上很難測出P1.0和P1.1的波形;也很難測準P1.0與P1.1低電平呈現和竣事的時差，只能快速地對P1.0和P1.1電平采樣。對應圖1所示波形按時間軸展開，每當P1.0和P1.1的組合電平依次為01 00 10 11四種狀態碼構成一個字節即4BH 時，就暗示左旋一位音量減1。而每當P1.0和P1.1的組合電平依次為10 00 01 11四種狀態碼構成一個字節即87H時;就暗示右旋一位音量加1。這里將“4BH”稱為左旋一位的特征碼，“87H”稱為右旋一位的特征碼。
編程的任務就是要在脈沖電位器扭轉過程中識別出這兩種特征碼，并以此為依據，對音量進行增減節制。實際編程時可以用不合的方式識別出這兩種特征碼。但我們在實踐中經由斗勁，用狀態(位置)采樣法實現編程是較為理想的一種方式。這種方式對采樣頻率和操作速度沒有出格要求，也可不用按時器和間斷資源，只需在主法度圭臬里面就能完成，而且具有編程簡單抗干擾能力強工作靠得住的好處。
由于脈沖電位器在工作過程中有三種景象：一是沒有被扭轉而勾留在某一狀態(位置);二是當然被扭轉但沒有完成一個周期(4個狀態)而勾留在某一狀態;三是不竭地被扭轉而跨越一個周期。狀態(位置)采樣法就是要精確地跟蹤識別和記實脈沖電位器變化的每一個狀態值(包含位置值和它對應的特征碼)。法度圭臬一開始就要識別出脈沖電位器所處的現態位置和其對應的特征碼;隨后不竭跟蹤掃描記實脈沖電位器的每一變化過程。顯然，脈沖電位器只有扭轉到第4個狀態才有一個我們所需要的特征碼呈現，法度圭臬按照這個特征碼的性質再對音量進行加減節制。
電位器焊錫的故障解除
電位器的焊錫是一個很容易引起故障的原因之一，大部門的客戶還是采用手工焊錫的方式，此外有部門大企業采用高周波焊錫的方式。這些都有些要注意的處所哦。
采用手工焊錫方式時，電位器在焊接操作的時候應盡可能在短的時間內完成，最好在3秒以內完成，焊烙鐵觸點的最高溫度低于270度。如果時間太長或者溫渡過高，會引起電位器接觸不良等各類原因。焊接的時候謹嚴操作助焊劑，應避免操作水溶性助焊劑，否則，將助長金屬氧化和材料發霉。
采用高周波焊錫的時候注意電位器里的塑料件：例如撥盤旋鈕，塑料推柄，塑料柄等的熔點時候能達到高周波要求的溫度，如果不能請改換耐高溫部件。